I. Toimintaperiaate
Kuumaleikkausprosessi
Lopussa Ruuviekstruuderin vesirengas kuuma kasvojen leikkausjärjestelmä , polymeerimateriaali kuumennetaan ja sulatetaan ja suulakepuristetaan sitten suulakkeen pienen reiän läpi. Sillä hetkellä, kun materiaali puristetaan suulakkeen pinnalta, nopeasti pyörivä leikkuri leikkaa sulatteen välittömästi hiukkasiksi. Leikkaus tapahtuu ilmassa, joten leikkauspinta on tasainen ja hiukkasten muoto on tasainen.
Keskipakovoima ja vesirengasjärjestelmä
Leikatut sulat hiukkaset heitetään nopeasti suulaketta ympäröivään vesirenkaaseen keskipakovoiman vaikutuksesta. Vesirengas kietoutuu tiukasti suulakkeen ympärille ja sen tehtävänä on nopeasti vangita ja jäähdyttää sulat hiukkaset. Tämä linkki varmistaa, että hiukkaset eivät tartu kiinni ja muodostuu korkean lämpötilan vuoksi, ja auttaa säilyttämään hiukkasten eheyden ja koon yhtenäisyyden.
Jäähdytys ja kuljetus
Jäähtyneet hiukkaset tulevat vesivirran mukana yhdistettyyn putkijärjestelmään. Veden virtaus ei ainoastaan auta hiukkasia jäähtymään nopeasti, vaan tarjoaa myös kuljetusvoimaa hiukkasten kuljettamiseksi suulakealueelta myöhemmille erotus- ja kuivauslinkeille.
Erotus ja kuivaus
Kuivausvaiheessa hiukkaset ja vesi erottuvat tehokkaasti. Vesi kierrätetään ja hiukkaset dehydratoidaan ja lajitellaan edelleen keskipako- tai tärisevällä kuivauslaitteistolla, ja niistä tulee lopulta korkealaatuisia muovihiukkasia, jotka voidaan pakata suoraan tai siirtyä seuraavaan tuotantovaiheeseen.
2. Tekniset ominaisuudet ja edut
Korkea tehokkuus ja vakaus
Kuumaleikkausjärjestelmä voi saavuttaa jatkuvan tuotannon, ja leikkausnopeus on erittäin synkronoitu ruuvin ekstruusionopeuden kanssa tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti hiukkasten yhtenäinen muoto edistää jatkokäsittelyn sujuvaa etenemistä.
Nopea jäähdytysnopeus ja hyvä muovausvaikutus
Vesirenkaan muotoilu mahdollistaa hiukkasten nopean pääsyn jäähdytysaineeseen leikkauksen jälkeen. Tämä nopea jäähdytysmenetelmä välttää tehokkaasti hiukkasten tarttumisongelman korkeassa lämpötilassa ja varmistaa hiukkasten mittavakauden ja morfologisen yhtenäisyyden.
Vahva materiaalien yhteensopivuus
Järjestelmä sopii useille termoplastisille materiaaleille, mukaan lukien polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), polyvinyylikloridi (PVC) ja muut tekniset muovit ja kierrätysmateriaalit erilaisten teollisten sovellusten tarpeisiin.
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu
Vesirengasjäähdytysjärjestelmä käyttää suljettua kiertoa, mikä vähentää huomattavasti vesivarojen hukkaa. Samalla järjestelmä vähentää jätteen syntymistä käsittelyprosessin aikana ja parantaa resurssien käyttöä entisestään.
3. Tyypilliset sovellusskenaariot
Polymeerimateriaalien sekoitus ja modifiointi
Muovimuokkausprosessin aikana Screw Extruder Water Ring Hot Face Cutting System -järjestelmää voidaan käyttää muunnettujen materiaalien valmistamiseen toiminnallisilla täyteaineilla, kuten palonestoaine, vahvistettu perusseos jne.
Kierrätysmuovin rakeistus
Muovijätteen kierrätystä ja uudelleenkäyttöä varten järjestelmä voi leikata sulat kierrätysmateriaalit rakeiksi edullisien kierrätysmuovituotteiden valmistukseen.
Korkean suorituskyvyn teknisten muovien tuotanto
Korkean viskositeetin teknisten muovien, kuten PA ja PC, vesirengaskuumaleikkausjärjestelmä voi vastata korkealaatuisten materiaalien tuotantotarpeisiin vakaalla leikkaus- ja jäähdytystehollaan.